सप्लीमेंट ब्रांड शुरू करने में वास्तव में कितना खर्च आता है?

पहली बार किसी सप्लीमेंट ब्रांड को शुरू करने वाले उद्यमियों के बीच सबसे बड़ी गलतफहमियों में से एक यह है कि इसके लिए केवल उत्पाद की कीमत चुकानी पड़ती है।

वास्तव में, विनिर्माण समग्र निवेश का केवल एक हिस्सा है। आपके उत्पाद का प्रकारपैकेजिंग प्रारूप, लक्षित बाजार और लॉन्च रणनीति के आधार पर, स्टार्टअप लागत में काफी भिन्नता आ सकती है।

एक सामान्य पूरक परियोजना में निम्नलिखित लागतें शामिल हो सकती हैं:

उदाहरण के लिए, पेटेंट किए गए अवयवों वाले कस्टम-फॉर्मुलेटेड न्यूट्रोपिक सप्लीमेंट की तुलना में एक साधारण प्राइवेट-लेबल व्हे प्रोटीन पाउडर में काफी कम निवेश की आवश्यकता हो सकती है।

हमारे अनुभव के अनुसार, कई सफल स्टार्टअप एक साथ कई उत्पाद लॉन्च करने के बजाय एक केंद्रित उत्पाद रणनीति के साथ शुरुआत करते हैं। एक मजबूत उत्पाद से शुरुआत करने से संस्थापकों को बाजार की मांग का आकलन करने, नकदी प्रवाह को अनुकूलित करने और इन्वेंट्री जोखिम को कम करने में मदद मिलती है।

नए ब्रांड अक्सर जिन छिपे हुए खर्चों को नज़रअंदाज़ कर देते हैं

विनिर्माण के अलावा, नई सप्लीमेंट कंपनियां अक्सर निम्नलिखित बातों को कम आंकती हैं:

• पैकेजिंग टूलिंग और आर्टवर्क संशोधन
• उत्पाद परीक्षण और स्थिरता अध्ययन
• माल ढुलाई में उतार-चढ़ाव
• आयात शुल्क और सीमा शुल्क निकासी
• इन्वेंट्री भंडारण
• विपणन और ग्राहक अधिग्रहण लागत

इन खर्चों को पहले से समझ लेने से लॉन्च के दौरान अप्रत्याशित नकदी प्रवाह संबंधी चुनौतियों से बचने में मदद मिल सकती है।

सप्लीमेंट निर्माण के लिए सामान्य न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

एमओक्यू (न्यूनतम ऑर्डर मात्रा) ब्रांड मालिक और निर्माता के बीच चर्चा किए जाने वाले पहले विषयों में से एक है।

कई उद्यमी न्यूनतम संभव मात्रा (MOQ) की तलाश करते हैं, लेकिन वास्तविकता कहीं अधिक जटिल है। MOQ काफी हद तक कच्चे माल की खरीद की आवश्यकताओं, पैकेजिंग की न्यूनतम मात्रा, उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं द्वारा निर्धारित होता है।

उद्योग में आमतौर पर निम्नलिखित श्रेणियां पाई जाती हैं:

बहुत कम न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) हमेशा बेहतर क्यों नहीं होती?

कम न्यूनतम मात्रा (एमओक्यू) से प्रारंभिक निवेश में कमी आती है, लेकिन इससे प्रति यूनिट लागत में काफी वृद्धि हो सकती है क्योंकि:

• उत्पादन सेटअप की लागत कम इकाइयों में वितरित की जाती है।
• पैकेजिंग सामग्री के लिए अक्सर आपूर्तिकर्ताओं द्वारा निर्धारित न्यूनतम मात्रा निर्धारित होती है।
• गुणवत्ता नियंत्रण लागतें काफी हद तक स्थिर रहती हैं।
• स्वचालित उत्पादन के बजाय मैन्युअल रूप से भरने और लेबल लगाने की आवश्यकता हो सकती है।

कई बढ़ते ब्रांडों के लिए, थोड़ी अधिक न्यूनतम मात्रा (एमओक्यू) का चयन करने से प्रति यूनिट विनिर्माण लागत कम करके लाभप्रदता में वास्तव में सुधार हो सकता है।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) के बारे में पूछे जाने वाले प्रश्न

किसी निर्माता के साथ न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) पर चर्चा करते समय, निम्नलिखित प्रश्न पूछने पर विचार करें:

• क्या पैकेजिंग के प्रकार के अनुसार न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) भिन्न होती है?
• क्या न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) तैयार इकाइयों पर आधारित है या कच्चे माल की आवश्यकताओं पर?
• क्या एक ही उत्पादन चरण में मिश्रित स्वाद या विशिष्ट ब्रांड नाम (एसकेयू) की अनुमति है?
• क्या ऑर्डर की मात्रा बढ़ाने से प्रति यूनिट लागत में उल्लेखनीय कमी आएगी?

ये विवरण आपके समग्र व्यवसाय मॉडल पर बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।

किसी सप्लीमेंट उत्पाद को लॉन्च करने में कितना समय लगता है?

कई नवोदित संस्थापकों का मानना ​​है कि ऑर्डर देने के तुरंत बाद सप्लीमेंट का उत्पादन शुरू हो जाता है।

वास्तव में, उत्पादन शुरू होने से पहले एक सफल लॉन्च के लिए कई चरणों की आवश्यकता होती है।

किसी परियोजना की सामान्य समयरेखा कुछ इस प्रकार हो सकती है:

अधिकांश परियोजनाओं के लिए, अवधारणा से लेकर कार्यान्वयन तक की कुल समयसीमा लगभग 8-16 सप्ताह होती है।

वे कारक जो लीड टाइम को बढ़ा सकते हैं

कई कारक किसी परियोजना में देरी का कारण बन सकते हैं:

• ऐसे विशिष्ट फार्मूलेशन जिनमें सामग्री की सोर्सिंग की आवश्यकता होती है
• आयातित या पेटेंट किए गए अवयवों
• कलाकृति अनुमोदन में देरी
• नियामक समीक्षाएँ
• उत्पादन के चरम मौसम
• अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग व्यवधान

सबसे कुशल परियोजनाएं आमतौर पर वे होती हैं जिनमें निर्माण, पैकेजिंग डिजाइन और नियामक समीक्षा की योजना क्रमिक रूप से करने के बजाय एक साथ बनाई जाती है।

एक विश्वसनीय सप्लीमेंट निर्माता का चयन कैसे करें

किसी विनिर्माण भागीदार का चयन करना अक्सर उत्पाद के चयन से अधिक महत्वपूर्ण होता है।

एक विश्वसनीय निर्माता फॉर्मूलेशन, अनुपालन, पैकेजिंग और उत्पादन गुणवत्ता से संबंधित महंगी गलतियों को रोकने में मदद कर सकता है।

संभावित निर्माता से पूछे जाने वाले महत्वपूर्ण प्रश्न

किसी आपूर्तिकर्ता को चुनने से पहले, निम्नलिखित प्रश्न पूछने पर विचार करें:

• क्या उत्पादन का कार्य कंपनी के भीतर ही किया जाता है या इसे आउटसोर्स किया जाता है?
• आपके पास वर्तमान में कौन-कौन से प्रमाणपत्र हैं?
• क्या आप हालिया प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध करा सकते हैं?
• उत्पादन के दौरान कौन-कौन सी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं अपनाई जाती हैं?
• आप नियमित रूप से किन बाजारों में निर्यात करते हैं?
• क्या आप कम मात्रा और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों का समर्थन कर सकते हैं?
• सीमा शुल्क निकासी के लिए कौन-कौन से दस्तावेज उपलब्ध कराए जाते हैं?

फ़ैक्टरी विज़िट बनाम ऑनलाइन मूल्यांकन

जब भी संभव हो, किसी कारखाने का दौरा करने से निम्नलिखित बातों की बहुमूल्य जानकारी मिलती है:

• उत्पादन क्षमता
• गुणवत्ता प्रबंधन सिस्टम
• स्वच्छता और व्यवस्था
• गोदाम की स्थिति
• उपकरण क्षमताएँ

यदि मौके पर जाकर निरीक्षण करना संभव न हो, तो वीडियो, उत्पादन की तस्वीरें, प्रमाणन प्रतियां और नमूना रिपोर्ट का अनुरोध करें।

ध्यान देने योग्य चेतावनी संकेत

यदि कोई आपूर्तिकर्ता निम्न प्रकार का हो तो सावधान रहें:

• तकनीकी प्रश्नों से बचा जाता है
• उत्पादन प्रक्रियाओं को स्पष्ट रूप से समझाना संभव नहीं है
• अपूर्ण प्रमाणन जानकारी प्रदान करता है
• बिना किसी औचित्य के असामान्य रूप से कम कीमतें पेश करता है
• नमूने या परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध नहीं कराई जा सकती।

सप्लीमेंट निर्माण में, पारदर्शिता अक्सर दीर्घकालिक विश्वसनीयता के सबसे मजबूत संकेतकों में से एक होती है।

सर्वश्रेष्ठ विनिर्माण भागीदार सबसे सस्ता आपूर्तिकर्ता होना जरूरी नहीं है, बल्कि वह आपूर्तिकर्ता होना चाहिए जो लगातार गुणवत्तापूर्ण उत्पाद, विश्वसनीय संचार और आपके ब्रांड के विकास के साथ-साथ स्केलेबल उत्पादन सहायता प्रदान करता हो।