In onze laatste “Binnen in de fabriek”-blog, we namen je mee achter de schermen van productie van poedervormige voedingssupplementen — van de inkoop van grondstoffen tot het mengen, testen en verpakken. Mocht je het gemist hebben, dan kun je het hier lezen: .

Vandaag nemen we een kijkje in een ander deel van onze GMP-gecertificeerde fabriek om u dit te laten zien. Hoe vloeibare supplementen worden gemaakt — een proces dat precisie, hygiëne en geavanceerde technologie vereist om te garanderen dat elke fles veilig, effectief en consistent is.

1. Formulering en inkoop van grondstoffen

Elke orale vloeistof begint met een wetenschappelijk ontworpen formule:

• Actieve ingrediënten: vitaminen, mineralen, kruidenextracten, aminozuren

• Ondersteunende bestanddelen: stabilisatoren, zoetstoffen, natuurlijke aroma's

• Ontworpen met het oog op smaak, oplosbaarheid en houdbaarheid.

Wij betrekken al onze grondstoffen van gecontroleerde, betrouwbare leveranciers om te voldoen aan internationale kwaliteitsnormen.

2. Ingrediënten testen en voorbereiden

Bij aankomst zijn de ingrediënten als volgt:

• In quarantaine geplaatst en getest op zuiverheid, werkzaamheid en verontreinigingen (zware metalen, microben, pesticiden)

• Vloeistoffen en extracten worden gefilterd om onzuiverheden te verwijderen.

• Poeders worden vooraf opgelost of geëmulgeerd voor een uniforme menging.

3. Mengen en homogeniseren

In roestvrijstalen mengtanksDe ingrediënten worden onder gecontroleerde temperatuur en roeren gecombineerd. Voor bepaalde formules, hogesnelheidsmixers of homogenisatoren zijn gewend aan:

• Zorg voor een gelijkmatige verdeling van de actieve ingrediënten.

• Maak stabiele emulsies voor olie-in-watermengsels.

• Zorg voor een consistente smaak en textuur.

4. Pasteuriseren of steriliseren (indien nodig)

Sommige formules ondergaan warmtebehandeling of steriele filtratie naar:

• Verleng de houdbaarheid

• Garandeer microbiologische veiligheid zonder de werkzame stoffen af ​​te breken.

5. Vullen en stikstofbescherming

De voorbereide vloeistof beweegt naar de vullijn, waar:

• Flessen of ampullen worden automatisch gereinigd en gesteriliseerd.

• De vloeistof wordt tot precieze hoeveelheden bijgevuld.

• Stikstofspoeling kan worden gebruikt om zuurstof te verdringen, waardoor gevoelige ingrediënten worden beschermd tegen oxidatie.

6. Afdichten en afdekken

De verpakkingen worden direct afgesloten om besmetting te voorkomen. Afhankelijk van het product kan dit het volgende inhouden:

• Schroefdoppen

• Druppeldoppen

• Hitteverzegelde foliedeksels

7. Etikettering en batchcodering

Elke eenheid is voorzien van een label met:

• Productnaam en ingrediënten

• Gebruiksaanwijzing

• Batchnummer en vervaldatum (afgedrukt via continue inkjetcodering)

8. Kwaliteitscontrole en inspectie

Ons QA-team voert de volgende controles uit:

• Controles tijdens het proces voor vulvolume, afdichtingsintegriteit en nauwkeurigheid van het etiket

• Eindproducttesten voor potentie, zuiverheid en stabiliteit

• Visuele inspectie om eventuele defecte eenheden te verwijderen

9. Verpakking en verzending

De volgende flessen zijn klaar:

• Verpakt in binnendozen, vervolgens in buitendozen.

• Op pallets geplaatst voor veilig transport.

• Opgeslagen in klimaatgecontroleerde magazijnen tot verzending.

Waarom kiezen voor Sinofn Health voor vloeibare supplementen?

• GMP-gecertificeerde productie voor wereldwijde naleving

• Formules op maat afgestemd op de behoeften van uw merk

• Flexibele minimale bestelhoeveelheden (MOQ's) voor startups en gevestigde bedrijven

• Complete OEM/ODM-service — van concept tot eindproduct

Uw betrouwbare partner in de voedingssector — Het leveren van wetenschappelijk onderbouwde, marktklare vloeibare supplementen om uw merk te laten groeien.

📌 Volgende stap: Neem contact met ons op om uw project voor op maat gemaakte vloeibare supplementen en ontdek hoe we jouw idee tot leven kunnen brengen.