Wie Molkenprotein hergestellt wird: Einblick in eine Nahrungsergänzungsmittelfabrik

In unserem letzten Blogbeitrag haben wir Ihnen einen Blick hinter die Kulissen gewährt. Herstellung von flüssigen Nahrungsergänzungsmitteln zum Einnehmen—von der Rezeptur und dem Mischen bis hin zur Abfüllung unter Stickstoffatmosphäre und der Endkontrolle. Zuvor haben wir den schrittweisen Prozess von Herstellung von Pulverergänzungsmitteln—von der Rohstoffbeschaffung über das Mischen bis hin zur Verpackung. Falls Sie eine der beiden Touren verpasst haben, können Sie sie hier nachholen:

• Orale Flüssigkeiten:

• Pulver:

Nun wollen wir uns genauer ansehen, wie das geht. Molkenprotein—eines der beliebtesten Pulverformate — wird fachmännisch hergestellt.

Überblick über die Herstellung von Molkenprotein

Molkenprotein entsteht als flüssiges Nebenprodukt der Käseherstellung. In einer GMP-zertifizierten Fabrik wie der von Sinofn Health durchläuft diese Flüssigkeit Trocknungs-, Transport- und Verpackungsprozesse, um zu einem stabilen, proteinreichen Pulver zu werden, dem Ihre Kunden vertrauen.

Schrittweiser Molkenprotein-Produktionsprozess

1. Transport von Pulvern in der dichten Phase

Nach der Sprühtrocknung oder Zerstäubung wird Molkenproteinkonzentrat oder -isolat weiterverarbeitet. Dichtstrom-PneumatikfördererDieses schonende Verfahren erhält die Partikelintegrität und verhindert die Entmischung.

2. Automatisches Wiegen und Abfüllen

Jede Charge wird präzise gewogen von automatisierte DosiersystemeAnschließend wird das Pulver mit einer Genauigkeit von ±1 g in Dosen oder Beutel abgefüllt, um eine gleichbleibende Portionsgröße zu gewährleisten.

3. Vakuumierprozess

Vor dem Versiegeln werden die Behälter in einen Vakuumkammer Um Luft und Feuchtigkeit zu entfernen, wird durch diesen Schritt die Haltbarkeit verlängert, da Oxidation und mikrobielles Wachstum verhindert werden.

4. Stickstofffüllung und -versiegelung

Nach dem Staubsaugen werden die Dosen entsorgt. mit lebensmittelechtem Stickstoff gespült und hermetisch versiegelt. Die Stickstoffhülle schützt empfindliche Aminosäuren und erhält die Frische.

5. Verpackungsreinigung

Versiegelte Behälter passieren die Unterführung automatische Abblasdüsen und Bürsten zum Entfernen von Pulverresten – für eine makellose Außenfläche, die sich für die Etikettierung eignet.

6. Lasercodierung

A Lasermarkierungssystem Die Lasergravur graviert Chargennummern, Herstellungsdaten und Verfallsdaten direkt auf die Dose. Die Codierung ist fälschungssicher und wischfest.

7. Automatisches Verschließen

Für Gläser mit Schraub- oder Schnappdeckel, Roboter-Verschließköpfe Durch gleichmäßiges Anziehen jedes Behälters wird ein Verkanten des Gewindes vermieden und eine luftdichte Versiegelung sichergestellt.

8. Verpackung & Lagerversand

Befüllte, versiegelte und codierte Dosen werden in Kartons verpackt, palettiert und transportiert. fahrerlose Transportsysteme in klimakontrollierten Lagerräumen. Sie sind nun bereit für den weltweiten Vertrieb.

Warum Sie sich für Sinofn Health als OEM-Hersteller von Molkenprotein entscheiden sollten

• GMP-zertifizierte Anlage mit durchgängigen Produktionslinien

• Präzisionstechnik für Wiegen, Vakuumieren und Stickstoffspülen

• Hochgeschwindigkeits-, staubkontrollierte Transport- und Reinigungssysteme

• Flexible Mindestbestellmengen und Unterstützung bei der kundenspezifischen Formulierung

• „Ihr zuverlässiger Partner für Ernährungsfragen“ – Qualität und Compliance stehen bei uns an erster Stelle.

Nächste Schritte: Werden Sie Partner von Sinofn Health und bringen Sie Ihre eigene Molkenproteinmarke auf den Markt.
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