유청 단백질은 어떻게 만들어질까요? 보충제 공장 내부 살펴보기

지난 블로그 글에서는 제작 과정의 비하인드 스토리를 소개해 드렸습니다. 경구용 액상 보충제 제조—제조 및 혼합부터 질소 충전 및 최종 검사에 이르기까지. 그 전에, 우리는 단계별 공정을 살펴보았습니다. 분말 보충제 제조원자재 조달부터 혼합 및 포장에 이르기까지 모든 과정을 살펴보세요. 투어를 놓치셨다면 여기에서 확인하세요.

• 경구용 액체:

• 분말:

자, 그럼 이제 어떻게 하는지 자세히 살펴보겠습니다. 유청 단백질—가장 인기 있는 분말 형태 중 하나—는 전문적으로 생산되었습니다.

유청 단백질 제조 개요

유청 단백질은 치즈 제조 과정에서 발생하는 액체 부산물에서 시작됩니다. 시노픈 헬스(Sinofn Health)와 같은 GMP 인증 공장에서 이 액체는 건조, 운송 및 포장 과정을 거쳐 고객이 신뢰하는 안정적이고 고단백 분말로 만들어집니다.

유청 단백질 생산 과정 단계별 안내

1. 분말 고밀도상 수송

분무 건조 또는 미립화된 유청 단백질 농축물 또는 분리물은 다음을 통해 이동됩니다. 고밀도상 공압 컨베이어이 저영향 방식은 입자의 형태를 유지하고 분리를 방지합니다.

2. 자동 계량 및 충전

각 배치는 정확하게 무게를 측정합니다. 자동 투약 시스템그런 다음 분말을 ±1g 이내의 정확도로 캔이나 파우치에 담아 일정한 계량 스푼 크기를 보장합니다.

3. 진공 처리 과정

밀봉하기 전에 용기는 다음 단계로 넘어갑니다. 진공 챔버 공기와 습기를 제거합니다. 이 과정은 산화 및 미생물 증식을 방지하여 제품의 유통기한을 연장합니다.

4. 질소 충전 및 밀봉

진공청소 후 캔은 식품 등급 질소로 세척함 밀폐되어 있습니다. 질소층은 민감한 아미노산을 보호하고 신선도를 유지합니다.

5. 포장 청소

밀봉된 용기는 아래로 지나갑니다 자동 블로우오프 노즐 또한 잔여 파우더를 제거하는 브러시가 포함되어 있어 라벨 부착을 위한 깨끗한 외부 표면을 보장합니다.

6. 레이저 코딩

에이 레이저 마킹 시스템 배치 번호, 제조일자 및 유통기한을 캔에 직접 새겨 넣습니다. 레이저 코딩은 변조 방지 및 번짐 방지 기능이 있습니다.

7. 자동 캡핑

나사식 뚜껑이나 똑딱이 뚜껑이 있는 병의 경우, 로봇 캡핑 헤드 각 용기에 균일한 토크를 가하여 나사산이 엇갈리는 것을 방지하고 밀폐를 보장합니다.

8. 포장 및 창고 출하

내용물이 채워지고 밀봉 및 코드가 부여된 캔들은 상자에 담겨 팔레트에 적재된 후 운송됩니다. 자동 유도 차량 온도와 습도가 조절되는 보관 시설로 옮겨졌습니다. 이제 전 세계로 유통될 준비가 되었습니다.

유청 단백질 OEM 공급업체로 시노픈헬스를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

• GMP 인증 시설로서 완벽한 생산 라인을 갖추고 있습니다.

• 계량, 진공 및 질소 충전을 위한 정밀 엔지니어링

• 고속, 먼지 제어 이송 및 청소 시스템

• 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 및 맞춤형 제형 지원

• 품질과 규정 준수에 전념하는 "믿음직한 영양 비즈니스 파트너"

다음 단계: Sinofn Health와 파트너십을 맺고 나만의 유청 단백질 브랜드를 출시하세요.
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